İpliğe elastik elastik kaç form var?
Spandex lifleri diğer liflerle birlikte üç farklı biçimde elastik iplikler halinde eğrilmektedir: spandex özlü iplik, elastan bükümlü iplik ve elastan kaplı iplik. Üç iplik şekli, işleme prensipleri ve yapısal özellikler açısından temelde farklıdır. Bu nedenle uygulamaları ve dokuma özellikleri de çok farklıdır. Üç çeşit ipliğin yapısı şekilde gösterilmiştir.
Spandex lifleri nereden gelir ve temel özellikleri nelerdir?
Spandex, yurtdışında toplu olarak Spandex ve Çin'de Spandex olarak bilinen, aslında spandex elyaflarının ana kategorilerinden sadece biri olan spandex elyaflarından biridir. Spandex (Poliüretan Elyaf) PU elyafı olarak adlandırılır, iki çeşidi vardır, biri aromatik diizosiyanattan ve polyester spandeks olarak adlandırılan hidroksil inlay kopolimer içeren polyester zincir segmentinden, diğeri ise aromatik diizosiyanat ve polieter zincir segmentinden yapılmıştır. polieter spandeks olarak adlandırılan hidroksil dolgu kopolimeri içerir. Polyester elastan için temsili bir ticari isim Vyrent'dir ve polieter elastan için temsili bir ticari isim Lyera'dır.
Spandeks liflerinin ana özellikleri şunlardır: genellikle %500 ila 700 veya daha fazla bir uzamaya sahiptirler ve iyi bir elastik geri kazanıma sahiptirler. Geri çekme, %200 uzamada %97 ve %50 uzamada %99'un üzerindedir.
Çeşitli elastan göreli yoğunluk farkı küçüktür, genellikle 1.20 ~ 1.25, 4.41 ~ 8.82cN / tex (0.5 ~ 1.0g / denye) kopma mukavemeti, polyester elastan gücü düşüktür, polieter elastan gücü daha yüksektir. Nem emme oranı genellikle %0.3-%1.2'dir, bileşik ipek nem emme oranı monofilamentten biraz daha yüksektir, ısı direnci genellikle 95 ~ 150 ℃'dir, kısa bir süre saklandığında elyafa zarar vermez, güvenli ütüleme sıcaklığı 150 ℃ veya daha az.
Lifler yavaş yanar ve yandıktan sonra jel benzeri bir kalıntı oluşturur. Mükemmel boyama performansı, çeşitli renkleri boyayabilir, boyalar için güçlü afinite. İyi asit ve alkali direnci, ağartma ve küflenme yok.
elastan boyama
Spandeks, dispers boyalar ve asit boyalarla boyanabilir, ancak bu iki tip boyanın haslığı çok zayıftır ve deneyler naylon (boyalı naylon streç kumaş) ve dispers katyonik boyalar (boyalı CDP streç kumaş) için reaktif boyaların uygun olduğunu göstermiştir. temelde elastan için leke bırakmaz. Ortam olarak doğru yardımcı maddeler ile naylon reaktif boyarmaddeler ile boyanabilir ve haslık ve derinlik mükemmeldir.
Piyasada çok az saf spandex kumaş var, bu nedenle spandex boyama tanıdık değil. Saf spandeks kumaşlar, kumaşın elastikiyetini ve geri kazanımını artırmak için düşük streçli veya streç olmayan kumaşlarla birlikte kullanılır. Ve streç kumaş açık tutulduğunda veya preslendiğinde elastan rengi filament ile uyumlu değilse, spandeks boyamayı gerektirecek elastan sızıntıları ile ilgili sorunlar olacaktır.
Spandex boyama açık renkleri için
Spandeks üzerindeki dispers boyaların haslıkları, aynı koşullar altında asit boyalarınkinden daha iyidir, ancak farklı dispers boyaların spandeks üzerindeki haslıkları farklıdır.
Spandex yüksek elastikiyete sahip bir elyaftır, bu nedenle uzun süre yüksek sıcaklıkta boyamanın spandeksin elastikiyetini kaybetmesine neden olacağı düşünülerek genellikle 100°C veya altında boyanır.
Çeşitli boya maddeleri, ticari olarak spandeks renklendirme maddeleri veya spandeks renklendirme maddeleri olarak bilinen bir ortam olarak uygun yardımcı maddeler ile spandeks üzerinde boyanabilir.
Eylem ilkesi genel olarak aşağıdaki gibidir.
Asidik koşullar altında, elastan içindeki amid bağı ve diğer gruplar iyonlaşır ve pozitif olarak yüklenir, elastan renklendirme maddesi onunla reaksiyona girer ve elastan renklendirme maddesi pozitif amino iyonları içerdiğinden renk sabitleyici madde elastan üzerine sabitlenir, bu nedenle boya ve spandeks renklendirme maddesi de birleştirilebilir.
naylon reaktif boyalar
Spandex boyama kuralları (spandex renklendirici ile)
1. Boyamadan sonra spandeksin genel haslığı kuralı: yıkama> ter (asit)> suya daldırma ve ıslak sürtme haslığı, kuru sürtme haslığından çok daha iyidir.
Nedenlerinin analizi, ıslak hal koşullarında boya veya spandeks renklendirici ajan ve boya kombinasyonunda uzun süre dış basınçta renkten sonra elastan migrasyon meydana gelir ve yavaş bir süreçtir (spandex hidrofobik elyaftır, su molekülleri hızlı bir şekilde içine girmeyecektir. içindeki lif, boya hızlı bir şekilde göç etmez), bu nedenle yıkama haslığı daha iyidir, ardından ter lekelerinde asidik koşullar, amid bağı veya elastan üzerindeki elastan elastanı Amino iyonizasyonu üzerindeki renklendirici, boyanın veya elastanın migrasyonunu yakalayabilir renklendirici ve boya kombinasyonu, bu nedenle asidik ter haslığı, nötr suya daldırma renk haslığından daha iyidir. Buna karşılık, kuru sürtünme, sürtünme etkisi altında ısı üretir, bu da boyaların elastan yüzeyinde ıslak koşullarda oluşmayan termal göçüne yol açar.
2. Spandeks boyamadan sonra soda külünün kaynatılması haslıklarını yaklaşık 0,5 derece azaltacaktır, bunun nedeni alkali koşullar altında spandeks renklendirici ajanın elyaf ve boya ile kombinasyonunun zarar görmesi ve dolayısıyla haslığın azalmasıdır. İkincisi, katyonik renk sabitleme maddesi ile spandeks boyamadan sonra, haslığı anyonik renk sabitleme maddesine göre daha fazla geliştirilir, katyonik renk sabitleme maddesi, boya ham maddesinin suda çözünür grubu (-SO3-) ile reaksiyona girebilir, suda çözünür grubu, boyanın suda çözünürlüğünü azaltır ve lif yüzeyinde bir film halinde renk sabitleme maddesi boyayı izole edebilir, kuru sürtünme haslığı buna göre geliştirilecektir.
3, asit, dispers ve reaktif boyarmaddelerle boyanmış spandex ile naylonun güneş haslığı, boyalı polyester veya naylon filamentten daha kötüdür. Bunun temel nedeni, spandeksin kristalliğinin düşük olması ve oda sıcaklığında yüksek elastik durumda olmasıdır, bu nedenle havanın liflerin içine girmesi ve güneş ışığının etkisi altında renk değişikliklerinin gerçekleşmesi daha kolaydır.
Pamuklu poplin siyaha boyandığında
Spandex beyaz gösterecektir ve genellikle elastan ile boyanabilmesi için boya banyosuna az miktarda dispersiyon veya asit siyahı eklenerek boyanabilir, ancak haslık konusuna dikkat edilmelidir.
İkincisi, elastan ile siyaha boyanmış polyester streç ve naylon streç kumaş için, polyester streç kumaş boyanırken boya banyosuna yaklaşık %0,3 oranında az miktarda elastan renklendirici madde eklenebilir ve elastan renklendirici madde ile boyanmış naylon streç kumaş eklenebilir. doğrudan boya banyosuna, böylece elastan renklendirme sorunu temel olarak çözülebilir. Spandex'in diğer renkleri için sorun, yukarıdakine benzer şekilde çözülebilir.
Denim spandex neden esnekliğini kaybeder?
Spandex özlü iplikler, düşük streçli, yüksek streçli bir malzeme olarak denim kumaşlarda giderek daha yaygın hale geliyor ve elastanın esnekliği, denim yıkama işleminin ilerlemesini doğrudan belirliyor. Elastikiyet kaybına meyilli olan elastan streç ipliğin kendisinin kalitesiz olmasının yanı sıra birçok dış faktörden de etkilenir.
I. Fermantasyon yıkama işlemi için enzim tozu
Enzim tozu çok bileşenli bir bileşik olduğundan, iç kimyasal bileşenlerindeki farklılık, özellikle boya önleyici toz bileşeni olmak üzere elastanın elastikiyet kaybını etkileyecektir. Temel olarak kullanılan enzim tozu bu fenomene sahip değildir.
II. Sodyum hipoklorit (su ağartma)
Spandeksin kendisi klora dayanıklı olmadığı için, klor ağartma işleminin elastanın esnekliği üzerinde büyük etkisi vardır, ağartma suyunun konsantrasyonu, pH ve diğer reaksiyon oranları da ağır ağartma ile elastan esnekliğine verilen zararda önemli bir rol oynar. hasar.
Aşağıdakiler, spandeks esnekliğinin kaybını hafifletmek için önerilen bazı seçeneklerdir.
1, 1-2 dakika çalışan su banyosunda klor ağartıcı denim, spandeks anti-kırılgan ajan 1-3g / L (ağartma suyunun 1/10'u) ile ön klorlu ağartıcıya ihtiyaç duyacaktır, sıcaklığı kademeli olarak 40 ℃'ye yükseltin , üç kez ağartma suyu eklemek için, ilk kez toplam ağartma suyunun 1/5'ini eklemek, ikinci kez toplam ağartma suyunun 2/5'ini eklemek, son kez kalan 2/5'i eklemek ağartma suyu, gerçek zamanlı işlemin ağartılmasına göre.
2, ağartmadan sonra, suya boşaltırken, su sıcaklığı yavaş yavaş düşecek, bunun nedeni sıcaklığın keskin bir şekilde düşmesini önlemek ve spandeks kırılgan kaybına, elastikiyet kaybına yol açmaktır.
üç, yumuşak
Yumuşatıcı, silikon yağı vb. yardımcı üreticilerinin farklı formülasyonları nedeniyle, bazı yumuşatıcılar, elastan esnekliği üzerindeki silikon yağı, esas olarak elastan esnekliği üzerinde etkisi olan az miktarda içerik çözücü içindeki bileşenleri nedeniyle. Ve silikon yağı vardır, yumuşatıcı temelde bu solventi içermez, spandeks esnekliği üzerinde hiçbir etkisi yoktur, yumuşak işlem için doğru silikon yağını seçin.
IV. çözücüler
Spandeks dokuma işlemi silikon içeren bir yağa sahip olduğundan, boyama ve apreleme işleminin yağı gidermesi gerekir ve birçok arıtma maddesi, spandeks elastikiyet hasarı üzerinde büyük etkisi olan solventler içerir.
V. Fiziksel kesintiler
Denimin özellikleri nostaljik olduğundan, pek çok kişinin fiziksel kırılma, kesim işlemi, spandex elastik ipek üzerindeki kırılması düzensiz kuvvet, elastan kabarma fenomeni ile sonuçlanır, çıplak ipliğin kırılması da kolaydır, bu da elastik kaybına neden olur.
Altıncı, kurutma sıcaklığı
Genel denim içeren elastan ipliği kurutma sıcaklığı 60 ℃'den düşüktür, bu nedenle çok yüksek bir sıcaklık elastan elastik için büyük bir hasar olacaktır.
